低温液体储罐定时查看_新闻中心
定时检验 为使低温液体储罐处于良好工作状态，对设备的某些部件有必要定时进行查看，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定时校验压力表，安全阀。 2）.定时检测储罐蒸发率。蒸发率超越出厂目标3倍，须做查看，判别毛病原因。 3）.有条件时应定时查看夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真空。 低温液体储罐 定时查看低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采纳补抽真空措施（贮槽抽真空应聘请***单位或原制作单位担任实施）。 低温液体贮槽归于***强制安全督查的特种设备，被列入第三类压力容器，应按***有关技术规范实施定时检验。贮槽安全附件也应定时进行查看，一般压力表、液位计、安全阀、片设备等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种毛病，均应随时查明原因，作出正确分析判别，采纳合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。
布置储罐有哪些注意事项
布置储罐
1、罐区中有重油扫线罐时，应将重油扫线罐布置在重油管线末端，以便能将重油管线吹扫干净。并使罐区保持整洁，方便罐区的操作和使用。
2、储罐的进出油管径较大或连接管线较多的储罐，尽可能地布置在罐区管线进出口处，以缩短管线长度，减少***。
3、 罐区中两排储罐之间若有管线连接时，两排之间相对应的两个储罐的中心线可错开0.5-1.0 m布置，以满足管线安装要求，且避免支管线与主管线出现十字形连接 。
G***183规定储罐液位计的高液位报警信号
一般采用浮磁式液位计结合人工检尺的方法确定储罐液位。由于储罐区规模大、人工检尺不及时，加上液位计在低温条件下的机械故障、误报警等原因，可能导致储罐液位过高事故。储罐液位计一般设有低液位、高液位和高-高液位开关，但仅具有报警功能。我国标准对储罐是否设置冗余液位计无相关规定。例如，GB 50183规定储罐液位计的高液位报警信号应与输油泵设定为自动联锁保护状态，报警信号触发紧急停泵以切断供油。俄罗斯标准Правила规定储罐应至少采用2个液位报警器，以确保发送接收、切断油品以及停止泵运行的信号；浮顶罐至少安装3个可同时工作的信号报警器，如不能满足，则应设置溢流设备、备用储罐或泄放管道等。针对液位计冗余配置，俄罗斯标准更为严格。针对新建储罐应借鉴俄罗斯标准，强制设定储罐液位联锁保护，确保液位计的正常工作和故障状态下均可以准确检测储罐液位数据。
