1、禁止操作时替换主轴和改变视点、调速等操作，也不得加油或清洗。
2、曲折硬度较高或者是低合金钢棒时，应依照机械铭牌规定改变大的直径，并相应替换主轴。
3、查看机械性能是否杰出，工作台与弯钢机外表坚持平坦;并预备各种主轴东西。
4、查看心轴、挡块、转台应没有可见的损坏和裂纹，保护盖紧固可靠，空机工作后确认工作正常。
5、钢筋曲折时，禁止加工超过曲折机规定的直径、根数以及机械速度。
6、弯曲中心操作时，将折弯后的钢条插入到转盘末端的空隙中固定，另一端接近机身用手固定并压紧，查看机身是否固定，真实安装在侧面的钢条才能发动。
7、依据加工的钢筋直径和数控弯曲中心的要求安装轴、成形轴、挡铁轴，轴的直径一般为钢筋直径的2.5倍。
8、禁止在曲折钢筋和机身工作半径范围内无固***置的单侧站立。曲折半成品堆放规整，吊钩不得朝上。
9、倒转盘时，应在它停止后再倒。
10、操作完毕后，清理现场，***机器，断电后锁箱。
(2)链条磨损掉落
钢筋弯箍机曲折时，销轴与套筒、套筒与托辊之间的摩擦形成磨损。这是开式驱动器的常见故障。
(3)滚筒与套筒撞击损坏
当钢筋弯曲机曲折时，重复的起动、制动和换向发生很大的冲击，并且传动不稳定，使轧辊、套筒冲击疲劳损坏。
(4)销轴与套筒的粘接
在高速重载时，链条的冲击载荷和振动较大，销轴与接触面难以保持接连的油膜，形成严峻的摩擦和高温，使元件外表胶结。
