重庆覆膜砂生产线设备-多种型号可选天科利

覆膜砂生产线是国外生产工艺的基本上，结合国内公司具体情况而开发设计的，并不断创新改善的。覆膜砂设备覆膜匀称，粉碎制冷好用，结构紧凑，便于操作，检修便捷，降低了公司的人工成本。我公司覆膜砂生产线安装经验丰富，覆膜砂制造安装设备进行后，都细心的查验，并且为操作职工开展操作和生产培训。覆膜砂生产线中覆膜砂是由沙粒表面在造型设计前即覆有一层固态环氧树脂膜的型沙或芯砂组成。关键选用石英沙为原砂，热固性塑料脲醛树脂，改性剂为原料。依据客户的不一样技术性要求，在干固速率、脱膜性、流通性、奔溃性、铸造件表面光滑度、存储等层面适度调节配制。

覆膜砂设备的铸件会因为多种因素影响，出现一些故障，比如：夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。这时候需要我们对铸件进行一些修补，让其能够正常的运行。

覆膜砂设备在长时间的使用后，或多或少会出现一些小故障，所以我们就要在平时使用的过程中对设备进行适当的***，尽量让机器变成原来那样迅速、敏捷。

冬季覆膜砂设备气管也要经常查看，里面有气体，注意。所有气路，油路要定期查看***，导柱一周清理一下，在油嘴里***润滑油。却保射芯机的正常运转。二联体的水胡里的油和水都要放净，一免天气寒冷结冻。

确保砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，覆膜砂生产线设备，防止砂子进入气缸。砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。

采用热法覆膜砂设备生产铸件时，铸件出现表面气孔的原因有很多，主要原因有：

1.型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低；

2.原材料惰性气体和水分含量高。

3.模具排气型差，气体来不及排出。

4.铸件粘砂原砂SiO2含量低；型芯表面不致密。

如何减少覆膜砂生产的铸件气孔缺陷，就要从以上原因入手：控制覆膜砂的发气量，选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜；提高模具的透气性，加快多余气体排出，设计排气管道，采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂；设计合理的内浇口和浇注速度；改善模具结构，使温度分布均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；选用集中度高或较粗的原砂；改进浇注系统，使浇注压力均匀分布在模具当中，这样做的同时也会使温度分布均匀；采用低发气覆膜砂生产设备。