




1、承插到位
管材与管件在承插连接时不同轴,会使管件受到应力影响,管材插入不划线做标记,会使管材承插不到位或承插过位,钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家管材与管件承插不到位,在焊接时会造成空焊,严重时会出现着火现象。
2、氧化层去除
氧化层刮削不均匀或去除不彻底,甚至不刮削,将导致焊接面出现分层现象, 氧化层去除后焊接间隔时间一般不超过2小时,不及时焊接将导致焊接面重新氧化或受到污染,刮风、扬尘、雨雪天气应采取防护措施以防焊接面污染。
3、二次污染
焊接面受到污染后应重新清理,严禁钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家焊接面在有油污、水、泥沙等污物的情况下焊接,DN315钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家,熔融区域若受到污染可使用纯度多99.7%的无水高度工业乙醇擦拭。
钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家操作流程
1、检验
钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家施工前应对管材、管件进行检验,是否符合标准要求,如外观、尺寸、及其他要求,不符合要求的一列不许投入到使用中。
2、下料
由于管道的转弯、开三通与变径时,需要待定的长度,根据所需图纸设计的长度尺寸,将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)
3、封口
切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露。钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家冷却后将翻边打磨,以免影响安装。
4、去氧化层
为了提高熔接性能,DN200钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家,管材的熔接面需去氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应均匀打磨整个周边,面面俱到,南京钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材尽量采用玻璃片削刮。
管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用酒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝。
1、防尘盖防止混凝土进入预埋直接内壁,避免给安装孔网钢带塑料复合管造成困难,还可以防止杂物进入先安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家管材内造成日后管道堵塞。
2、防漏槽纹在浇灌楼板时嵌入混凝土,这样就不会形成缝隙,DN150钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家,从而避免漏水。
3、防渗弯角形成紧抱管壁的姿势,可以防止因涂抹胶水不均匀造成钢丝网骨架聚乙烯复合管生产厂家管内水向外渗漏。
4、防滑钉孔可以使孔网钢带塑料复合管准确固定在预计位置上,不会随施工碰撞而移动,进而保证日后安装的美观。
以上就是孔网钢带塑料复合管的预埋方法,另外制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
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