友胜化工(图)-湖北张店衬搪瓷管道-神农架林区搪瓷管道

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

机械密封是在离心泵、反应釜、搅拌器等设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在***有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

机械密封的基本原理机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。

1 单端面无水机械密封示意图

1、动环 2、静环 3、防转销 4、螺钉 5、弹簧座 6、弹簧 7、间隔套 8、螺栓 9、后铲板 10、密封圈

由于泵内流体和泵外大气间存在着压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需设密封装置，称其为轴封。常用的轴封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看，机械密封已经成为各行业通用的密封形式，并且该密封形式运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。

机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。

端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。渣浆泵、脱硫泵、搅拌器等产品在不同工况均可采用机械密封。

本阀门操作方便，开启自由，运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单， 密封结构合理， 密封圈更换方便实用.

施工、安装要点

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1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》G12220的规定。对于工作压力大于1.0

MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合G5243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

一，公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(mean

outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，湖北搪瓷管道的价格，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，湖北搪瓷管道价格，意义同有缝管。

二.公称压力：(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的

工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的

工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的

工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指20℃以下应用时允许的

工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于40℃时的耐压为2.9MPa。

三，称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢，316L。工作压力0.6-2.5MPA，工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN25-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。

阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

结构与原理:

(1)阀体、(2)支架、(3)手轮：球黑铸铁

(4)阀芯：不锈钢

(5)橡胶垫片

(6)四氟孔板

(7)填料：四氟密封圈

(8)压盖子：不锈钢

(9)丝杆、(10)阀杆螺母：不锈钢

(11)拼帽：35#

放料阀结构如图，适用于设计压力P≤0.6MPa，工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。

该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、外能

耐各种酸、碱、盐溶液及有四氟俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.，LTD于1938年首先 研制问世，神农架林区搪瓷管道，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。皖氟龙阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的***、盐酸、、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等四氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

四氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的***、盐酸、、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质）。

本系列产品是衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，湖北张店衬搪瓷管道，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用为广泛的耐腐阀门

《搪玻璃人孔》是2007年中国标准出版社出版的图书，作者是中国标准出版社。本书介绍了搪玻璃人孔的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。本标准代替HG/T

2055．1—1991《搪玻璃人孔》。

本标准参照DIN

28153部分《DN350×450、DN500、DN600搪玻璃人孔盖》的部分内容，并结合我国搪玻璃行业的实情。

本标准与HG/T

2055．1—1991相比主要变化如下：

——取消公称尺寸350×250的人孔规格；

——增加公称尺寸500、600的人孔规格；

——增加带一个接口的Ⅲ型椭圆形人孔及圆形人孔；

——增加带四个接口的V型圆形人孔；

——在带保护环的人孔中不用Ml2的卡子；

——对人孔盖的厚度不做规定；

——取消了原标准表格中的h值、l值。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由***搪玻璃设备标准化技术归口。

本标准起草单位：中国石化集团上海工程有限公司。

本标准主要起草人：周惠萍、汪扬、钱小燕。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——HG 5-273—1969；

——HG 5—273—1979；

——HG/T2055．1—1991。

1　范围

本标准规定了搪玻璃人孔的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。

本标准适用于公称压力小于或等于1.0MPa，设计温度高于—20℃、低于或等于200℃的搪玻璃人孔。