重量分检机是集成在各种流水线终端，对包装后的成品重量进行二次动态复检工作，检测出的重量不合格的产品（超重品或欠重品），由剔除装置进行自动剔除，动态检重秤，而重量合格的产品则被正常输送到下一生产环节，该重量检测全程微电脑控制，操作简单、自动化高，是质检部门的理想产品。该重量分检机可用于各种包装形式的产品称重检测，如袋装、罐装、盒装、箱装等，并且能够有效地对包装的成品进行分类、输送、喷墨、还可对产品进行数据记录和数据分析。
自动检重秤又叫自动检重机、重量选别机、重量检测机，检重秤，自动称重机。当被检测物品通过检验台时，分选检重秤，系统对其重量进行判定，检测其重量是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔除动作，将合格品输送到下一生产环节，不合格品推出生产线。自动重量检测系统具有重量检测，分类统计，报警，在线检重秤，分选，重量分组等功能。
自动检重秤设备工作流程
产品经由上一段流水线输送进入到“重量检测机” 。
1、产品进入到称重机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到称重机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即判断出产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到称重机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。
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