常见的生产线类型有哪些呢?下面我们简单的了解一下：
1、板链式配备流水线
特点是承载的产物对照重，和制作线同步运转，不妨完成产物的爬坡;制作的节拍不是很快;以链板面作为承载，不妨完成产物的稳定运送。
2、滚筒式流水线
特点是承载的产物类别平凡，所受限制少;与阻挡器配合运用，不妨完成产物的连续、节拍运转和积放的性能;选用顶承平移装置，不妨完成产物的离线返修或检测而不影响悉数流水线的运转。
3、皮带流水线
特点是承载的产物对照轻，形式限制少;和制作线同步运转，不妨完成产物的爬坡转向;以皮带作为载体和运送，不妨完成产物的稳定运送，噪声小;不妨完成轻型物料或产物较长间隔的运送。
4、差速运送流水线
特点是差速运送流水线选用倍速链牵引，工装板不妨自在传送，选用阻挡器***使工件自在活动或停止，工件在两头不妨自动顶升，横移过渡。还不妨在线可设转动、专机、检测设备、机械手等。
随着工业发展越来越严格化，许多喷漆企业不得不从内改变，应对各种政策，接下来就由自动化起带大家了解下喷涂中所带来的污染如何去解决。自动喷涂设备所带来的污染如何去解决服务于家电手机塑胶金汽车电子汽车配件及新能源机械等行业
喷涂线喷枪采用专用喷枪，其油漆吐出量稳定可靠，保证喷涂质量。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置，以保证流平室内油漆浓度不超过极限，确保安全。
喷涂生产线工艺发展
从80年始，我国开始引进一些喷涂器械或单台设备，国外一些喷漆漆雾处理装置也通过引进开始消化吸收研制，如旋杯喷漆、水帘喷漆、水旋除漆等一系列喷涂及漆雾处理的方法，使喷漆技术前进了一步，特别是80年代电泳涂漆的漆液处理技术。60年代中期刚开始搞电泳涂漆时，漆液处理采用尼龙纱巾，温度控制采用加冰袋降温。随着时代的推进，80年代至90年代，电泳槽液的处理已有超滤等一系列装置。近年来使用的UF（超滤）/RO（反渗透）系统将是今后新建阴极电泳涂装线不可缺少的设备；对于温度的控制不仅采用冷却器，有的还专门设置了冷水机组用于生产线的循环冷却。