2）高残余接着性：
残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外，硅油厂的技术服务也待加强。
3）平整性：
涂布平整性涂布设备是非常关键的，另外硅油的调配也是非常关键，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。
4）洁净度：提高产品的洁净度有几个部分要控制，首先是基膜的洁净度除尘装置，其次是无尘车间的设置，然后是分切设备的除尘设置，提高产品的洁净度事实上也可以减轻离型膜发生重剥离现象。
能提供多种类多功能的离型膜：
离型膜种类很多，功能也有所不同。其中有机硅离型膜主要用于涂布车间进行涂布制造;无硅离型膜采用了特殊的工艺，常被用于对硅敏感的电子材料行业中使用;抗静电离型膜主要应用于、激光防伪、防水材料、柔性电路板制造及模切加工等多种行业；哑光离型膜常用于模切加工行业(或用于制作一些特殊材料)。
离型膜膜面刮伤
膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。
大面积刮伤的原因有三点：
·可能是导辊不转
·张力过小转速比较慢
·不明物体直接接触膜面（如：纠编器掉落等）
间断性刮伤的原因有两点：
·烘箱皮带老化损坏
·导辊上有***
离型膜膜面脏污
膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除：
·导辊或压辊脏污，没有清洁干净
·烘箱内过滤不干净
·车间5S未做好
