焊管按照用途不同，不同的后道生产工序，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。
焊管标准 GB/T3091-2008。而低压流体焊管是焊管的一种，一般用于水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，当前低压流体管比普通焊管价格高出一点（按当前的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在4300每吨，而普通焊管在4200左右。
焊管的成型过程
1. 扩径：对焊管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
2. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的焊管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
3. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
4. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查焊管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
5. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
6. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
7. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
焊管的矫伤
（1）特征
在矫直机上产生的螺旋形压伤，手感明显，超过壁厚负偏差，为废品缺陷。
（2）产生原因
1）矫直辊调整不当，角度不合适，压力过大；
2）矫直辊严重磨损。
（3）防止办法
1）正确调整矫进机的矫直辊角和压力；
2）正确使用轿直辊，如磨损严重应及时更换。
2.4 麻面
（1）特征
焊管表面有成片面点状细小凹坑，直径为1mm左右。
（2）产生原因
1）带钢表面锈蚀严重；
2）带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；
3）轧辊表面磨损。
（3）防止办法
1）经常检查带钢表面质量，如有锈蚀及红斑应控制使用；
2）轧辊表面有损伤，应及时更换。
