在工程设计中采用了以下措施：1、新风口应尽量靠近风机盘管的送风口，目的让新风与室内回风混合均匀。2、送风口尺寸放大。变风量末端在调节时产生的风速变化会使人感到不舒适，这在大风量送风口尤为明显。解决这个问题的***简单方法是加大吊顶风口的尺寸，尽可能减少出风速度，使这种风速的变化带来的影响尽量缩小。一般可将送风口的额定流量加大一档。双层百叶式风口：多用于送风口，可以进行四个方向上的出风角度调整，风量调整范围远大于单层百叶风口。
成型、组装：罩类部件的组装根据所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求详见风管制作部分。用于排出蒸汽或其它潮湿气体的伞形罩，应在罩口内边采取排队凝结液体的措施。排气罩的扩散角不应大于60°。如有要求，在罩类中还应加有调节阀、自动报警、自动灭火、过滤、集油装置及设备。成口检验：罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。根据以往的设计经验来看，侧送风的空调系统中，当要求的射程定了，风口的速度也就基本定了（风口的速度和射程的关系基本上在1：2之间，即风口的风速为3米，射程在6米以内，当风速太高时注意噪声）。
焊接组装：外框焊接可采用电焊或气焊方式，并保证使其焊接变形控制在***小限度。风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。多叶片风阀叶片应贴合严密，间距均匀，搭接一致。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭严密，转动轴采用不易锈蚀的材料制作。防火阀制作所需钢材厚度不得小于2mm，转动部件有任何时候都应转动灵活。计算远离通风管管径的确定相似，由于采用贴附（平送）FK-1型方形散流器风口，因此将流速控制在2——5m/s以内，末端风速为0。
焊接：钢制风口组装后焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用亚弧焊接。焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。焊接完成后，应对风口进行一次调整。表面处理：风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方式。如风口规格较大，应在适当部位对叶片及外框采以加固补强措施。该风口具有止回作用，当室内气压大于外界气压时，由室内向外排气，当室内气压小于外界气压时，气流不能反向流入室内。
