五金模具制造性能要求：
1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。
2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
3、可磨削性：砂轮相对损耗小,极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不排斥。
五金模具间隙对尺寸精度的影响当凸、凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁完后因材料的弹性***使落料尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。在间隙较小时，由于材料受凸、凹模挤压力大，故冲裁完后，材料的弹性***使落料件尺寸增大，冲孔孔径变小，此外，尺寸变化量的大小还与材料性质、厚度、轧制方向等因素有关。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。软钢的弹性变形量较小，冲裁后的弹性恢复量也就小，硬钢的弹性***量较大。
精密五金模具之采用原则
（4）缓和引伸加工材料的加工硬化
精密五金模具中施行引伸加工时可将引伸率变高而增加引伸次数，以缓和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。
（5）具有操作安全性
精密五金模具系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害***之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免冲头遭受损毁。
