标准应用数控弯箍机很重要，就可以提升工作效能又可提升设备的使用期，应用前应查验物理性能、操作台和钢筋弯箍机橱柜台面维持水准；为了实现机床出口配备的规定和规定，弯箍机生产商应当维持國家出口下降的发展趋势。并准备好各种各样芯轴专用工具挡，按生产加工钢筋的直徑和钢筋弯箍机的规定装好芯轴(应是钢筋直徑的2.5倍)，成形轴，挡铁轴或可变性挡架，查验芯轴、挡块、转盘应无毁坏和裂痕。保护罩拧紧靠谱，经空机运行确定一切正常方可工作，生产加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定不动常备的空隙内，另一端紧贴机身固定不动并且用手卡紧，查验机身固定不动的确安在遮挡钢筋的一侧方可启动，实际操作中禁止拆换芯轴和转换视角及其变速等工作，亦不得给油或清除。 
钢筋弯箍机采用两组伺服系统，一组用来控制钢筋的校直和进给，另一组用来控制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。采用C语言等进行程序设计，依据伺服驱动器的数模转化关系进行程序设计，控制部分的***是如何实现对钢筋进给位移及钢筋弯曲角度的控制。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分构成的:是钢筋的进给部。
控制系统需要完成两方面的控制，首先控制钢筋的进给长度使其达到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环控制完成；其次对扭头的加工角度进行控制，一次扭转就达到加工设计角度是有困难的，因此由角度传感器传送的角度信息利用另一组闭环控制系统完成对角度的控制。3 为使设备具有优良的工作状况, 启动前,需给各润化点处充注润滑油脂。
数控弯箍机在钢筋加工中的应用
为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁项目结合实际情况应用了数控弯箍机设备进行项目全线钢筋的加工。该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。
