很多人在买一些物品,特别是一些精美的、易碎的物品时，包装盒里都会有一层气垫膜来缓冲。很多人更喜欢无聊的时候挤气垫膜上的泡泡来释放压力。可是大家知道气垫膜是怎么样挤压成型的吗？原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线型聚乙烯，如果气垫膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。防静电气泡膜由低密度聚乙烯（LDPE）与线性低密度聚乙烯（LLDPE）添加抗静电剂经气泡吹膜而成。
在气泡信封生产过程中不可缺少的就是气泡膜，所谓气垫膜，实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气垫膜。如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气垫膜。
三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气垫膜的特点，人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5?8g/10min范围内。另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-醋1酸1乙1烯共聚物（EVA)改性。如果气垫膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。
