防腐水性漆生产厂微波干燥:微波是指波长为1mm-1m，频率为300MHz-300GHz，具有穿透性的电磁波，常用的微波频率为915-2450MHz。微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波场以每秒几亿次的高速周期性地改动外加电场的方向，使水分子疾速摆动，产生显著的热效应，从而使涂料内部和外表的温度同时疾速升高。微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收;关于被干燥物件没有外形请求;关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够干燥厚膜。
对防腐水性漆生产厂来说，厚涂有难度，陆上风电对膜厚的要求是里240um，外280um；海上风电膜厚里280um，外320um，如此厚的膜厚，对水性涂装确实有难度。如果强制厚涂，干膜厚度比较高，必须多道涂装工序，要求涂料固体含量要增加，但是水性漆高固含有难度，底漆、中间漆的固含可以达到要求，面漆的固含量如今能做到50%，很难超过60%，50%的固含量涂刷一层干膜厚度大概20-30um，如果像面漆要求要120um，至少要3-4道，不仅涂料产品成本较高，施工过程中人工成本也高。
防腐水性漆生产厂可分成实色漆和含效用色浆的金属闪光漆，水溶性实色漆和金属闪光漆关键选用水性树脂或水性聚氨酯环氧树脂2种管理体系。在小车原装漆行业，水性树脂-聚酯树脂-氨基树脂喷漆是流行，其在80℃×10min标准下可以干固，而在140℃×30min的标准下就能化学交联固化，因固化后的漆膜容积收拢大，有益于金属闪光漆的金属效用色浆尽快的排序，因此后漆膜的颜色艳丽且金属感重；
防腐水性漆生产厂喷嘴与物面的距离通常以300-400mm为宜。太近易流挂；过远漆雾不匀称，易出現黑点，且喷嘴距物面远漆雾在中途飞散导致奢侈浪费。距离的实际尺寸，应依据建筑涂料的类型、粘度及标准气压的尺寸来适度调节。慢干漆喷漆距离可远一点儿，快干漆喷漆，距离可近一点儿；粘度稠时可近一点儿，粘度稀时可远一点儿；气体压力大时，距离可远一点儿，工作压力钟头可近一点儿；
