新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢搅拌釜结构性能不锈钢搅拌釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢搅拌釜的材料
与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造，符合GMP标准。
2,不锈钢搅拌釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
◆密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；
◆无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢搅拌釜的表面处理
内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要
不锈钢反应釜设计程序。
1、确认不锈钢反应釜操作方式根据工艺流程的特点，确认反应釜是连续操作还是间歇操作。
2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据等。
3、计算不锈钢反应釜体积。
4、确认反应釜设计体积和台数。
5、不锈钢反应釜直径和筒体高度、封头确认。
6、传热面积计算和校核。
7、搅拌器设计。
8、管口和开孔设计。
9、画出反应器设计草图，或选型型号。
根据反应釜压力表的用途可分为普通压力表、测氨压力表、测氧气压力表、测氢气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双guang或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。由于反应釜中反应介质的不同，即所测介质不同，为了安全和工作的需要按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如氧气表必须标以红色 禁油 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用***下横线色标等等。（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。
