石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，终反应产物为石膏。
工艺特点
1、脱硫，可保证95%以上；
2、应用为广泛、技术成熟、运行可靠性好；
3、对煤种变化、负荷变化的适应性强，适用于高硫煤；
4、脱硫剂资源丰富，价格便宜；
5、可起到进一步除尘的作用。
1． 溶液组份：
溶液组份是决定脱硫低的先决条件。根据工艺指标及分析数据情况及时适量补充脱硫过程中所消耗的原料，是保证脱硫工艺正常运行的基本条件。
2． 再生空气量：
正常情况下液气比是1:2-1:4。气体量太高***钠将被氧化成***钠；气量太低，再生不完全，单质硫析出太少。可通过调整喷射器个数来调节再生空气量。
因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用较为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。常见吸收塔的性能。
