台湾永进加工中心采用创新独特的底座T型结构设计
▲取得美国、中国及台湾的专利登录；採用高韧性强化米汉纳铸件，组配高刚性精密的机体及轴向运动结构，工作台全行程支撑，无悬垂现象，表现佳的动态水平精度及耐久性。
▲长距离(X轴)之滑轨置于固定组件(底座)之上。
▲短距离(Y轴)之滑轨置于长距离(X轴)之上。
▲工作台全行程支撑，无悬垂之现象。
▲底座为刚性佳的T型结构，全行程可获得佳动态水平。
超***能立式加工机代理商的调试
机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。
调试试运行工作依以下步骤进行：
按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。
灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
超***能立式加工机代理商精度故障原因及解决方案
件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化
故障原因：快速***的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案：快速***速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被***，出现此现象可通过打百分表来测量。■主轴心轴直径130mm，W轴可伸出500mm，适合深孔加工与搪孔。
