抄纸消泡剂一般遵循的原则是添加在泡沫情况比较严重的地方，例如：网下白水池或白水槽，为了取得很好的使用效果，同时也能节约成本，一般会选择几个点连续添加，充分发挥消泡剂的作用，针对分散性比较好的消泡剂可以预先稀释使用，针对分散性型不太好的的产品可以不稀释使用或在添加点附近稀释，这样能保证消泡剂微粒的数量和浓度。
针对某一种纸种，选择消泡剂主要经过现场实验才能终裁定，没有一种消泡剂是通用的。
在废液处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅，污染环境。如污水处理采用活性污泥表面加速曝气工艺时，在表面曝气充氧过程中产生大量泡沫覆盖表面，不仅使充氧发生困难，影响微生物生长，降低生化处理效率，而且泡沫横溢，使表面曝气无法进行。0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等。 泡沫对于造纸工业的影响已逐渐被人们所认识，并日益重视起来。在国际上，一些造纸工业发达的***，用于除气消泡的费用所占的比例是很大。
由于浆料中含有非常细微的纤维和颜料填料等，这些固体物质为气泡的吸附提供了载体，根据纤维的不同，有的吸附在纤维的表面，有的渗透到纤维的内部，同时细小的颜料和填料很容易附聚在气泡的表面，增强了泡沫的强度。当然不排队有些细微的气泡分散于浆料中。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。当浆料中的气泡含量很多时，气泡就容易合并，小的合并成大的，大气泡由于密度很小很容易浮于液面上，即为我们平常所看到的液面泡沫，比起浆料中的纤维上吸附的细微泡沫，液面上的泡沫是较大的。
使用方法
本造纸用消泡剂可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10～1000ppm，一般在抄纸白水中吨纸耗量为150～300g，1佳添加量由客户根据具体情况试验决定。造纸消泡剂可直接使用，也可稀释后使用。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，直接向我司索取稀释方法。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。
