水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：
1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、***，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度，拌和质量是否达到规定要求。
2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
混凝土搅拌站输送泵具有结构紧凑、体积小、质量轻的特点；
搅拌站控制方式为电气一液压控制，操作简便、运转平稳、振动和噪声较小；
目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统；
并具有反泵操作机能；
运行安全可靠，容易排除堵塞故障；
维修方便；
配套的搅拌站输送管道质量轻、坚固耐用、密封可靠、拆装方便；输送管的清洗方式可以采用压缩空气吹洗，也可以采用高压水洗。
稳定土拌和站稳定性的7大特点
1．优异的搅拌性能．
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.
2．圆满的工业设计．
工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．
3．正确的计量性能．
由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．
4．良好的操作性能．
每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．
5．高度的牢靠性．
独特的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．
稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。
2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。