数控母线折弯机的性能特点1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火处理。表面喷丸消除了焊接应力并消除了氧化皮处理。该设备结构牢固，材料坚固，耐冲击，可长期使用。没有变形。 2.工件的弯曲角度和弯曲长度均由伺服电机驱动，弯曲角度更准确。上位机的自动编程软件可以自动将3D绘图转换为机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），根据母线弯曲伸长精l确计算工件消隐长度和冲压位置（之前）弯曲）。3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。 3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。 4. X轴行程为2000mm，增加了单面加工的长度，改善了工件的加工范围。 5.可以使用不同的模具来完成母线的平面弯曲和横向弯曲。横向弯曲模具具有自动夹紧和释放功能，确保工件平整度，减少弯曲弧损坏。 6，控制软件可精l确计算弯曲扩展长度，实现编程自动化，角度自动补偿功能，弯曲精度为±0.2°的指标。
弯曲机操作程序1.操作员必须熟悉设备的一般结构和性能。 2.弯曲机需要定期润滑。 3.在弯曲操作测试之前，设备可以操作之前没有异常。 4.安装弯曲模具时不要开车。 5.正确选择弯曲模具，上下模具应在正确位置拧紧，并应安装上下模具以防止创伤。 6.在弯曲过程中，不允许在上模和下模之间堆放碎屑和作业工具。数控折弯机结构说明1、滑块部分:采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。 7.多人操作时，应确认主操作员，主操作员应控制脚踏开关的使用，其他人员不应使用。 8.弯曲大型零件时，必须防止板材的上表面伤害人。 9.如果弯曲机异常，立即切断电源，停止运行，并通知相关人员及时排除故障。 10.完成后，将上部工具停在下死点，切断电源，并清洁工作现场。
如何使用折弯机：1在使用弯曲机之前，检查电源是否通过，气压是否充足，液压是否充足，机器是否清洁，滑动部分是否有障碍物。确认后，可以执行后续程序。 2打开机器电源开关，将油泵启动到L轴原点，D轴，CC轴，Z轴，完成启动过程。在正常情况下，铁板槽的宽度可以选择为材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。 3装模后，选择模具后，将机器的齿轮开关置于切割位置，安装底座和下模，上模，然后将机器的开关置于微动或单动位置，蹬踏。上升开关摇动上升手柄或旋钮以组合上模和下模并对D轴零点加压，并锁定下模以完成模制过程。
如何使用折弯机？ 1如果要在弯曲过程中增加弯曲速度，可以使齿轮开关单动或互锁状态，但出于安全考虑，一般只能使用单动。当弯曲长工件时，中间角度通常很大。您可以调整CC轴以将中间角度更改为与左侧和右侧相同的角度。在弯曲过程中，还应注意中心弯曲的原理，这是确保弯曲精度的重要前提。不允许在弯曲机的一端弯曲。折弯机的使用是基于普通液压折弯机处理Q235板材的简要介绍：1。这不仅不好，而且还会损坏机器。 3短暂休息期间不允许关闭电源。关闭油泵，可以节省电费，避免上班时重新工作，节省时间，提高利用率。 4完成产品或下班后，您需要停止。首先，将下模放在低位，然后关闭油泵，然后关闭电源。如果批次产品已完成，您还必须取下模具并将其放回模具架并返回操作面板。 。