按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
要求能承受草酸、***-***铁、、***-***铜、磷酸、甲酸、***等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别符号。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、铝、锰、等)和内部的***结构。

日本牌号
(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值) 代号A 铁损保证值(将频率50HZ,大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。 如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤ 4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值) 代号G:表示普通材料,P:表示高取向性材料 铁损保证值(将频率50HZ,大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。表面痕现象表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。如30G130 表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。聊城三得利不锈钢提供四、电镀锡板和热镀锌板: 1、电镀锡板
电镀锡薄钢板和钢带,也称马口铁,种钢板(带)表面镀了锡,有很好的耐蚀性,且无,可用作罐头的包装材料,电缆内外护皮,仪表电讯零件,电筒等小五金。
2、热镀锌板
热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。利不锈钢五、不锈钢板计重方式: 304不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度
316不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度
430不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度 不锈钢基本重量(密度)
详细的标准规格对比:截止2016-12-05
编号
标准/S30400
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
N
Cu
1
ASTM A276/A276M-15
0.08
2.00
0.045
0.030
1.00
18.0-20.0
8.0-11.0
2
ASTM A959-11
0.07
17.5-19.5
3
ASTM A240/A240M-15a
0.75
8.0-10.5
4
ASTM A182/A182M-15
0.10
5
ASTM A193/A193M-15
6
ASTM A269/A269M-15
7
ASTM A312/A312M-15a
8
ASTM A320/A320M-15a
9
ASTM A403/A403M-15
10
ASTM A493-09(2013)
11
ASTM A554-15a (MT-304)
12
JIS G4303:2012
13
JIS G4304:2012
14
JIS G4305:2012
15
GB/T 20878-2007
组成部分编辑
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
1)机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化,必然会对加工产生很大影响,比如,会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于gt;12mm厚材。
4)数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5)稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6)切割:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切头驱动装置用于按照程序驱动切头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8)冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的***)。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切头用辅助气体。
10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
11)空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
12)抽风除尘机:抽出加工时产生的***和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。
13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。