安阳振动器有限责任公司成立于1964年，专注于混凝土振捣棒、插入式混凝土振动器、振动棒、高频附着式振动器、高频振动棒。振捣时，要做到快插慢拔，是为了防止表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能来的及填满振动棒抽出时所形成的的空间。振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。振动棒在混凝土内振实的时间，一般每插点振密20-30s，直到混凝土不再显著下沉。不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析，这对塑性混凝土更为重要。
安阳振动器有限责任公司对混凝土振捣棒分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣：是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；机械振捣：是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其、质量好。混凝土振动机械分几种？分为内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。内部振动器，内部振动器又称插入式振动器，其构造如下图所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。操作要点：插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为40°～45°。振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。
高强混凝土的配制和试验：粗、细集料：骨料的性质与混凝土性质密切相关，骨料的强度、孔结构、颗粒形状和尺寸、骨料的弹性模量等都直接影响该混凝土的相关性质。大体上，混凝土强度上限随石料的强度成正比例提高。因此在配制高强混凝土时，对骨料的选择和要求是比较严格的，粗骨料多采用坚固石灰岩（抗压强度 100～120Mpa）和花岗岩（抗压强度120～140MPa），颗粒大小应选用小粒径骨料，粒度分布应尽可能达到密实填充，这是因为小粒径的粗骨料与水泥浆接触界面相对狭窄，过渡层更窄，其间不易形成大的缺陷，故在配制高强混凝土时宜试验选用10～25mm连续级配的碎石较好。
