前处理：目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、 静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：
落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用
吊挂的安装
顶吊膨胀的位置确定：根据图纸在机房定出走线架的位置后，需要在楼板上确定打膨胀孔的位置，吊挂是在走线架的侧面吊装，吊挂的两根螺杆的中心距是走线架的宽度 50mm；如：走线架宽度600mm，则吊挂螺杆的中心距是650mm，一边各多出25mm；吊挂螺杆上端的顶吊“几”件的两个膨胀孔（8.5-12mm）之间的距离是100mm，配的膨胀为M8*55-60重型膨胀，体积紧凑承载力大，膨胀外径14mm，建议膨胀孔直径14mm深70mm左右，打孔质量是整个走线架的重中之重，整个走线架的承载都吃在膨胀螺丝上面。在楼板质量保证的情况下，M8*55-60的重型膨胀在直径14mm的膨胀孔内的拉力远远大于直径大于14mm的膨胀孔。所以膨胀孔的直径b-好不要超过14.5mm。建筑电气工程施工质量验收规范·电缆桥架安装和桥架电缆桥架安装应符合下列规定：1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节。装上“几”顶吊后，膨胀螺栓一定要拧紧。
1） 厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,bn均厚度≥55am，j-小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am
检测标准：GB/T13912-92
检测方法：用磁性测厚仪检测。
2） 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注（93）
3） 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4） 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5） 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6） 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。