




苏州打造“中国药谷”
形成生物医l药产业链闭环
值得一提的是,单分散层析介质,这项技术的突破也为苏州打造“中国药谷”提供了坚实的基础。
看苏州记者了解到,在今年4月25日举办的苏州生物医l药发展大会上,苏州宣布将打造“中国药谷”,力争到2030年集聚生物医l药企业超一万家,产业规模突破一万亿元。

不过,要想实现“中国药谷”的目标,夯实生物医l药产业链是必选项。经过十余年的不断创新和发展,纳微科技目前实现了技术突破和产业化,产品已在国内外得到推广和应用,包括恒瑞、开拓、博瑞、上海药l物所苏研院、天演等苏州药企均在使用。
“我们还研发了一些外国企业尚未掌握的独l家技术,这些都是核心竞争力。”江必旺说,只要企业、科学家能够沉下心来,踏踏实实去面对技术难题,各种“卡脖子”技术都将会被逐一攻克。
协同创新打破国外垄断
“卡脖子”原材料园企也能造
生物制***分离纯化层析介质,一个听起来十分陌生的名词,占据了生物制药生产环节约六成成本,也是困扰中国生物医l药行业多年的一项“卡脖子”技术。由于制备技术难度大,长期以来,层析介质,国内在这一领域的需求主要依赖进口。过去,国外供应商平均每年要提价10%,中国药企没有议价空间和替代选择。但这一切,随着园区一家企业十多年的攻关,连续流层析,逐渐有了改变。
看上去像面粉,在显微镜下,露出真容的分离纯化层析介质其实是一颗颗形状、大小一致的纳米微球。它们表面光滑,呈现出像液体一样的流动性。“不要看它们其貌不扬,提取效率却是杠杠的。”在苏州纳微科技股份有限公司展厅,公司董事长江必旺揭开了这一材料的神秘之处。首先,纳米微球材料的吸附性与表面积成正比,纳微科技的纳米微球材料一克表面积就相当于一个足球,吸附力极强;其次,每个粒子内部都有像迷宫一样的孔洞结构,这些孔洞直径的大小决定了可以进入纳米微球内部蛋白或***的种类。“我们还在纳米微球表面链接了具有特殊功能基团,相当于给它们装了‘手’,让其可以顺利抓取某些物质,疏水层析介质,很大限度地将发酵液中有用的成分提取出来。”江必旺说。
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