




全自动BB肥成套设备是机械厂开发的产品,它独特的结构设计与所配置控制系统的结合,实现单袋定量称重配料混料包装过程中的全部动作,解决普通设备由于物料比重及造成的混合料分流问题,复合肥整套设备多少钱,提高配料精度,降低了BB肥生产易潮解问题。
本系统控制仪表及执行程序元件全部采用的产品,解决了由于物料特性,机械振动,气压、电压波动,天气寒冷等因素对系统造成的影响,复合肥整套设备规格,具有精度高、速度快,使用寿命长等特点。
二.工艺科学:
本系统集配料、混料、包装于一体,可实现从20kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象,提高配料与包装的精度。降低BB肥的含量损耗(采用别的设备生产时,一般加0.5个含量左右,复合肥整套设备公司,使用该产品后可不增加含量,因此,每吨可节省20元左右。)可以实现二种到八种不同物料的自动配料与混料。
三.减少资金投入:
本系统由于是集配料、混料、包装于一体,避免了原料及混合料的反复提升,从而减少设备投入。由于其体积小,结构合理,容易操作,从而减少厂房资金的投入。
四.节省成本:
本系统由于技术***、结构合理,不仅设备动力小(小于12KW)、能耗低(吨耗电0.3-0.5度),而且还可节省人力,降低了生产成本。
复合肥整套设备优点
掺混肥料是指氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分表明量的由干混方法制成的颗粒状肥料,也称复合肥整套设备。配方科学,可针对不同作物、不同土壤和产量目标进行科学配制,在测土养分结果的基础上,根据作物需肥规律、土壤供肥性能及掺混肥肥效性,科学合理计算出氮、磷、钾大量元素及含有钙、镁、硫、锌、锰、硼等中微量元素用量而配制的专用肥,养分平衡,减少浪费,增加作物增产性和抗逆性。
肥料利用率高、用量少,增产增收降成本。与单一肥料相比,BB肥利用率可提高10-15%,减少用量,每亩成本可节省6-20元,产量提高8-20%,综合效益提高10-30%。
使用方便、省工省时。掺混肥养分在40%以上,无需每种单一肥料单独施用,降低了劳动强度,省时、省工、省力。
肥效持久,掺混肥采用了缓释技术,减少了肥料流失,提高了肥料利用率。
湿法有BB肥造粒机设备
湿法有机肥造粒机用于对发 酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
一、有机肥造粒机特点
生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实,造粒后即可筛分,张家界复合肥整套设备,降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
内转搅齿有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800两种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,永bubian形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。
二、有机肥造粒机用途
湿法有机肥造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,该机合格成粒率高达90以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。搅齿造粒机受到广大用户喜爱
三、有机肥造粒机工作原理
利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小。
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