PE管材生产线在生产过程中不可避免地会出现一些故障，如：塑料管外表面粗糙不平整，要及时调整工艺温度;管壁厚度不均匀，调整模具壁厚;管道内槽表面走线，检查内管是否进水，降低模具内部温度;在塑料管的外表面出现凹痕，调整校正套筒的水压，使出水要求平衡;管内出现抖动环，调整上浆水使水平均无真空，检查真空泵入口是否堵塞;切割长度不准确，检查测量轮的长度等，必须及时发现，查看和处理。
PE管材生产线生产的塑料管也存在一些共同的问题：一是耐冲击性差，甚至10次冲击，全部。其次是拉伸强度和韧性差，经常出现脆性，伸长率低和易断裂。三，软化温度比较低，易发生热变形，降低了管材的抗冲击性，抗拉强度，韧性。
波纹管生产线的热熔连接的设备和工艺都比较简单，只要要严格控制好温度、压力和时间三个参数，就可以保证PE给水管质量的稳定。 热熔连接是PE材料管道系统的特点。聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。PE给水管段可以通过热熔对接连成长管,并且可以保持直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件，因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。从发展动向看，PE给水管道采用热熔对接才是主流。
高速波纹管生产线防腐怎样设计才能精益求精？
一、高速波纹管生产线洞外侧主要为土壤腐蚀，内侧主要为水腐蚀和大气腐蚀，***进行土壤腐蚀与水腐蚀防护。
二、在设计阶段选材时，应充分占有各种材料的资料、数据和在特定介质中的腐蚀特性，并充分利用行之有效的工作经验和工作程序。
三、腐蚀设计应遵循预防为主和防护结合的原则，根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产操作管理水平和施工维修条件等，因地制宜，区别对待，综合选择防腐蚀措施。对危及人身安全和维修困难的部位，以及重要的承重结构和构件应加强防护。