在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点：
1. 密封应安装于高强度主轴上，并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。
2. 应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压，以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。
5. 保持填料盒内液体的清洁。
机械密封件中的动环密封圈松重要适中，如果釜用机械密封动环密封圈上得过紧使得冲突力增加， 加立刻动环密封圈和轴套 之间的磨损使得过早地发作渗漏。00mm，如果此处误差过大则会导致卫生泵机械密封的端面磨损加剧，而过小则会导致压力不足，密封性能较差，即保证在动密封环安装完成之后，将动密封环压向弹簧之后能够正常回弹为准。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在常常改动的工况的情况下，没有办法进行恰当的调整。弹簧也 会过紧发作疲乏失效严重的甚至损坏，也简略使得动环密封圈发作严重变形，密封效果欠好。
釜用机械密封的优点：采用软填料密封的釜用机械密封，具有以下优点：
密封可靠，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；
长期生活在油，水介质中一般为1至2年或更长的时间，在化学介质通常可以超过半年；
小釜用机械密封的摩擦功率的摩擦功耗仅为10% ~ 50%软填料密封的。