整平机就是从名字就可以看得出来，通过挤压作用，将不平整的金属板材挤压达到平整的效果。看似简单的整平机其实其中的技术要求是很高的，张力控制、延伸率控制和压力（平整力）控制是整平机主要的三大闭环控制技术。下面，介绍下整平机的三大技术。
1 整平机张力控制技术
张力的稳定对板形平整质量是非常重要的，特别是平整0.6mm以下的钢板，张力的波动对平整质量影响很大，还极易造成断带。一般的办法是通过电机扭矩计算得出间接张力，误差往往比较大；目前***的整平机广泛地借鉴长线机组的张力辊技术，在回转辊上安装张力计，直接检测钢带张力。新兴技术条件下，匀速状态钢带张力精度可达±1.5%，加减速段张力精度为±3%。
2 整平机延伸率控制精度
整平机的带钢张力非常大，可使钢板沿运行方向产生一定的拉伸延展。延伸率是通过检测整平机进出口钢带的速度差计算得出的，不锈钢冷轧后平整工艺延伸率一般在0.5-2.5%，这样小的数值要求必须准确地检测两个速度极微小的变化，并可迅速响应，因此延伸率的检测控制精度至关重要。一般的方法是回转辊上安装脉冲编码器检测两侧的速度，延伸率控制精度为±10%，为了提高钢带头尾加减速段的控制精度，新兴技术采用非接触式激光测速仪，整体控制精度可达±0.1%叠加。
3 整平机三个闭环中间的相互匹配
恒张力控制是基础，张力的平稳对于任何钢种的平整都是需要的，一般情况下张力都围绕设定值保持恒定。另外两种控制一延伸率控制和压力（平整力）控制不可能同时保持恒定，延伸率的恒定是在过程中通过动态调整平整力的大小获得的，而恒平整力的保持则以牺牲延伸率的稳定为代价，延伸率随钢带某些区段性能的波动而波动。
整平机的主要作用与特点
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。
一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
关于整平机主要作用，其主要将没加工过的卷料，经过机械通过挤压平顺产品，专门针对需冲制之薄料产品而设计，矫正整平机是(五金)产品中，起了比较重要的环节，使用整平机使产品。
那么如何选择适合的产品呢?小编认为：从客户产品的不同类型与材质，同时还需要考虑材料的厚薄程度所定的，以及生产量的，还有预计的价格以及操作程序所定的，产品的价格以客户的需求综合因素而决定的。而***员工常常都会在致电的时候具体咨询，客户产品的情况，说到这客户大概也明白何为马上回复价格，因此整平机也没有统一的数值的。
整平机型分类
1.整平机生产线：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。
2.单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。
3.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.
整平机生产线：：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。用于整平金属板后的定尺剪切，烟台整平机，属于冶金设备的生产线配套设备。
整平机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板，夹钳移动方便，减轻了材料的弯曲变形，减少加工死区，整平机飞剪，选用大力矩的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、直线转动导轨，能够满意冲压工艺的各种要求。高刚性机械结构，大马力的输出。
单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。整平机意思是将不平整的金属板材，整平机组，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，整平机厂家，从而达到平整的效果。也叫矫正机、矫平机、整平机。此机型采用的是大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮蜗杆。单段调整方式是四点***式，可整平材料厚度为0.3-1.2mm，双段调整方式是八点***式，可整平材料厚度为0.1-0.6mm.整平机所有机台都可特殊定做，除减速机、马达、变频可硬客户要求更换外还可对整平机结构、效能做调整。整平机的控制系统可应用于开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
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