液压旋铆机故障检查：
1、检查转换开关将其至于手动档,然后关机,隔几分钟后开机重复操作,看是否复原。复原,请将转换开关置于自动档,将时间继电器的时间调整为2秒,踩下脚踏开关不放,观察2秒后铆头是否回程,如没有,则时间继电器损坏,请更换。
2、没有复原,问题应出现在液压系统没有换向,导致的原因有:电磁阀阀心卡死,无法换向,可使用起子一类物品顶阀芯,如感觉无法顶入则可确认阀芯卡死,通过清洗修复。如可以顶入,并有一定弹性,可以排除阀芯卡死的可能。
液压旋铆机按照正确的操作流程可以保证正常运行
1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏，用绵布进行清理；清理完后装回。
2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧，取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用绵布擦试干净后按拆卸顺序装回。
3、液压旋铆机的导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出，用绵布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。
旋铆机，顾名思义就是以旋转的方式使所需的铆钉或其他所需铆接的部分成形。在国内旋铆机按出力方式一般分为气动旋铆机和液压旋铆机。气动旋铆机一般以0.5Bar压缩空气驱动，由于压缩空气的特性，所以其工作快，工作频率高，但是由于空气的可压缩性，所以其出力大小会受到输入的压缩空气的影响;如果我们需要铆接的铆钉规格较小，直径不超高Φ12mm(Q235材料为标准)的铆钉，只需使用气动旋铆机即可达到非常理想的铆接效果。5Bar压缩空气驱动，由于压缩空气的特性，所以其工作快，工作频率高，但是由于空气的可压缩性，所以其出力大小会受到输入的压缩空气的影响。
液压旋铆机出现故障现象:翻开压力表开关,压力表显现正常,踩下脚踏开关后,铆头降落,到位后松开脚踏,但铆头没有上升。
处理方法有：
a.电磁阀阀心卡死,无法换向,可运用起子一类物品顶阀芯,如觉得无法顶入则可确认阀芯卡死,经过清洗修复。如能够顶入,并有一定弹性,能够扫除阀芯卡死的可能。
b.脚踏开关的触点粘结,招致电路不断接通电磁阀一直处于工作状态,无法换向,需检查脚踏开关,检查办法为万用表量开合状态下的脚踏开关能否处于接通状态,如确认需拆卸脚踏开关将触点拨开并拿细砂纸抛光一下触点外表,避免再次粘结。
c.主轴电机的键脱出,顶在主轴和电机轴之间,导铆头无法回位。此时应重新装置键。
