喷涂涂层内在质量检查
内在质量、质量检查：所用仪器及量具应符合计量要求，并在有效检定周期内
1、涂层厚度 规定，喷塑粉末回收机的应用，每天用磁性测厚仪测5点以上，取其平均值 40－60cm，厚薄不均控制在10％内。
2、涂层硬度 规定检测 ≥2H 铅笔划痕 每天
3、涂层附着力按规定进行检验≥“1级”涂层冲击器划器 每天
4、涂层耐腐蚀性按规定进行检验 ≥400h 盐雾实验机 必要时
常见喷涂表面瑕疵原因及解决
工作表面出现气泡
原因：1.工件表面处理后，水份未彻底干燥 2.工件不平滑留有孔隙
需要注意：1.加强工件表面处理规程 2.表面要打磨平滑
漆膜脱落的原因： 1.前处理不干净 2.固化温度时间不够 3.工件氧化模未脱除
解决问题：
1.工件前处理必须干净
2.遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间
3.用砂纸打磨去除氧化模
当喷枪电压过高时，会出现工件边角拉丝，此时需要适当调低电压。
表面处理中的除油，除的什么油？
除油主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂、手摸油脂使涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，使涂层的硬度和光泽度降低。主要以碱溶液除去工件上之油污，喷塑粉末回收机怎么选择，主要的碱为NaOH，NaHCO3等；游离酸过高或过低问题游离酸过高，与铁的作用加快，会大量析出氢，令其在界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松、多孔，耐腐蚀性下降，磷化时间延长，可以通过加入中和剂进行调整。或专门的脱脂粉，喷塑粉末回收机维修，然后配制成水溶液，通过肥皂的皂化作用油污。
碱煮除油和强碱性中温、低温、常温除油剂往往含有不易清洗的碱金属硅酸盐和OP乳化剂。若除油水洗后，直接进入磷化工序，则易污染槽液，增加沉淀，中和工件表面的许多晶粒点，驻马店喷塑粉末回收机，延长磷化时间，形成粗糙、孔隙率高、耐蚀性低的磷化膜，甚至局部磷化不上，不利于磷化后的涂装。喷涂外观缺陷的严重度分类观察深层表面的缺陷的环境要求：a、环境整洁，不能有显著影响检验作业的蒸气、湿气、烟雾、粉尘等。
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