关于挤出机传动系统设计的关键点分析：
1、考虑到强度和系列的连续性， 在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减， 不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值， 使高速级轴向重合度增大， 达到运转平稳， 使低速级轴向力减少， 提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数， 这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时， 工作时不在配对齿轮的相同部位出现。
2、尽可能减少传动链。传动链增多， 意味着传动机构增多， 整个传动系统外形几何尺寸增大，双螺杆挤出机分类， 带来的其他问题也随之增加。
3、尽可能减少传动箱箱体的分箱面， 同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。 ( 5) 转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关， 也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关， 同时要达到转矩的对均匀传递。
4、双螺杆挤出机变位系数的选取应根据具体的设计要求将变位系数取为佳值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响是不同的， 可将齿轮的变位系数全部取成一致， 在系列设计时计算容易， 且不易发生差错; 好全部采用角变位， 并且使变位系数总和大于0，***双螺杆挤出机厂家， 这样可以提高齿根弯曲强度。
5、双螺杆挤出机设计时尽量增加公用齿数， 对设计和批量生产均有好处。
PET回收设备—塑料瓶脱标机发布日期
PET回收设备—塑料瓶脱标机。无论是PET瓶，还是PP PE 瓶。回收清洗线中，得到的是干净的瓶片。所以一般拆包机后面都配1-2台塑料瓶脱标机，像PET，PP，PE 瓶都是胶瓶标签，大多数的标签是PVC 标签，人工都很难剥除，脱标机的诞生替代之前的手工操作，极大提高了生产率和降低了劳动强度。张家港牧格机械生产的脱标机，高产量可达6000公斤/小时。能***工作或在清洗线中稳定运行。而残留的部分标签为了避免与瓶片弄混，可以使用标签分离。
pet回收造粒机主要是对PET瓶片粉碎清洗脱水干燥的生产线，是专门对废旧矿泉水瓶，可乐瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料进行分拣，脱标，双螺杆挤出机安装，破碎，清洗，脱水，干燥等回收再生处理的设备
pet回收造粒机设备能将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、脱水、干燥等加工处理后，双螺杆挤出机，能达到净片料要求，可直接拉丝(造粒)以供再制成PET相关产品。或者用颗粒机进行挤出造粒，实现pet塑料的再生利用。机械设备在清洗过程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脱水工艺，自动化程度高
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