溶气气浮机规格-随州溶气气浮机-诸城华德(查看)

　溶气气浮机主要用于处理工业和生活污水中的油脂和悬浮物上升过程中，微气泡附着悬浮物浮在水面，被刮泥机清除，溶气气浮机发生气泡的原理是经过引入机器力的切割作用，并应用水和空气的外表张力，构成微气泡并维持其在水中的波动存在。其次该设备需要有池体、溶气曝气机、刮渣安装、排渣安装、以及配套的混凝池。溶气曝气机是发生微气泡的中心设备，其任务原理是靠高速旋转叶轮的向心力所形成的真空负压形态将空气吸入池底，然后依托叶轮的高速旋转切割将空气打散构成微气泡而分散于水中。

溶气气浮机的注意事项：

一、当气温低于零度以下如果长时间不使用溶气气浮机，我们可以将气浮中的水放干，并且把管路中的水一起排出，以免气浮中的水结冰或者可以使泵处于内循环运行，不再进水，池体保留一部分水也可以有效防冻。

二、我们应做好整体设备的防冻措施，如果没有防冻措施可能会导致设备的加厚型内防腐涂层及外漆膜等冻裂。

三、如果气浮设备已经结冰，切不可强制开机。需要保障将溶气气浮机整体解冻之后才可以开机使用，开机时需要注意检查是否存在漏水现象。

四、对暴露在室外的水管、仪表、阀门、水泵等过水设施进行保温包裹（可使用棉麻织物、塑料泡沫等）；透彻清理池内的污泥杂物。

五、气温0点下时，注意及时检查设备的轨道面和传动接触面是否有结冰现象，如有则需要及时清理，防止因意外卡死或打滑引起设备损坏。

溶气气浮机在进行使用的过程中主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除，溶气气浮机规格，在进行操作时其气浮法是在水中有效的通入其大量的微细气泡，溶气气浮机品牌，这样可以使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度＜1的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。

　　溶气气浮机的工艺的主要设计参数在一定程度上有效的包括了表面负荷率、回流比、停留时间、絮凝时间、溶气压力等，在运行时其气浮池的水力停留时间大致为5～35 min，溶气气浮机质量，整个设备的表面负荷率为2.5～8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。

溶气气浮机的浮法设计要点如下：

　　1、要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；

　　2、在有条件的情况下，对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之间，回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。

　　溶气气浮机的设计艺术讲解

　　3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；

　　4、确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；

　　5、接触室须对气泡与絮凝体，提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。

　　6、接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:

　　7、气浮分离室需根据带气絮体，上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；

　　8、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，随州溶气气浮机，池中水流停留时间一般为10~20min；

　　9、气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；

　　溶气气浮机的设计要点就是气浮法，气浮法是根据气压的设计，悬浮物的浓度考虑，分离室的速度来设计的，这些要求都要配合起来处理效果才会更好。