目前市场上有一种新型智能仓库气密性测量装置，如图1所示。它主要由车身，风扇，电控柜，电动蝶阀，导气软管组成。 ，连接法兰等;之后，在电控柜的触摸面板接口上输入预定压力。启动后，该装置自动***压力，自动检测记录压力的半衰期，方便准确，克服了U型压力表的低精度和人为操作的影响。缺点。对于水分和杂质过多的食品，应先将其干燥并清洗干净，然后才能进行贮存。目前，肥皂水泄漏检测方法通常用于检测漏气较少的部件中的泄漏。具体方法：先将水倒入喷壶中，然后倒入少量洗涤剂（或洗衣粉），相互混合，形成测试液，直接将测试液喷洒在待检物体表面。用喷壶或刷子，观察和检查该区域没有气泡，如果有气泡，则是泄漏。在测试期间，如果您在仓库的门，窗，洞或门上听到“咔哒”声，或者如果您的手在间隙中感觉到凉爽，则表示部件中存在泄漏。
筒仓的设计应充分考虑气密性，特别是在筒仓的施工阶段，特别是对于非整体浇注部件，如通风口，箱锥，检修孔，谷物入口等。振动杆完全振动在该部分，以避免由于振动不足导致的空隙或紧密接合。嵌入部件嵌入时，预埋部件应与浇注水泥紧密结合，在嵌入部件与水泥墙之间的接缝处施加少量膨胀水泥，以提高接头的密封性。国内粮食仓库的实验证明，当检测压力过大时，压力的半衰期明显低于正常测量的半衰期，这很容易***密封材料或仓库结构，形成一些看不见的接缝或小毛孔，***了仓库的气密性。在密闭处理中，必须认为筒仓的气密处理在经济上是有效的。如果太贵，企业就很难接受，这不利于粮食储存技术的推广。同时，对于一些需要打开和关闭的孔，通风门，轴流风扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必须考虑简单实用，否则会造成操作者不愿意使用或密封不好，影响使用效果。
建造墙体时，确保砂浆充满，实心砖充满水，水喷洒在基层上，墙壁上没有清水，混凝土薄膜固化，双排扶手使用。每个环节都严格按照施工规范确保仓库的完工。气密性好。大多数气密性差的仓库都有根据规格不能工作的现象。由于气候条件等特殊原因而购买的高水分谷物应通过干燥，干燥，干燥，干燥和冷却，然后储存来降低到安全水分。例如，筒仓壁与顶盖/锥形桶之间的空气泄漏问题是由混凝土的二次浇注表面的失效引起的。增加仓库的气密性与诸如门窗孔之类的部件的质量以及这些部件的安装质量有关。在生产中，由于门和窗框，通风箱，壁管，钢锥和其他安装部件以及墙壁表面和管道连接法兰之间的间隙处理不当，漏气是常见的。在安装时，通风预埋管采用翼环，结构胶或膨胀机砂浆填补间隙，加厚法兰之间的橡胶垫等，可有效避免砂浆干燥收缩或管道连接的间隙，确保安装件与墙面之间的密封效果。
系统门窗是系统公司采用的集成门窗系统解决方案，并对产品的性能和质量指标作出了明确的承诺。需要考虑水密性，气密性，抗风压性，机械强度，隔热，隔音，防盗，遮阳。一系列重要功能，如耐候性和操作感，以及设备，型材，配件，玻璃，粘合剂和密封件的综合性能。一些使用食品级惰性粉末设置宽度10-20厘米防虫（定期添加新粉）。根据整体解决方案的要求，我们在实际使用中设计，制造，安装和实现承诺的性能和质量指标。系统门窗五大产品的核心特点：系统化设计，高绝缘材料，标准材料配方，高品质硬件系统，严谨的生产工艺。