油漆常见问题与解决方法——缩孔
问题现象：涂膜表面上出现局部收缩，好象水洒在蜡纸上似的，斑斑点点露出底层的花脸状现象，又叫鱼眼、发笑、离油等。
问题原因：
（1）被涂物有水分、油份或油性蜡等；
（2）空气压缩机及管道带有水分油污；
（3）工作环境被污染，喷涂设施及喷涂工具不洁。
（4）油漆中不小心混入水、油等不洁物；
（5）擅自加入消泡剂等化学物品；
（6）环境里溶剂蒸汽含量高，通风不良。
（7）底层油漆品质不良，或受到污染；
解决方法：
（1）被涂物避免污染，且需要打磨；
（2）使用油水分离器，并定期排水，二小时一次；
（3）作业场所、器具避免污染油污、蜡等，衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后，才可接触作业物；
（4）施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净；
（5）不要擅自加入其它化学物品；
（6）保持通风；
（7）旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨后再予以施工。
（8）如在刷涂时发现有“缩孔”现象，应立即停刷，并用溶剂将“缩孔"部分洗净，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。
水性钢构漆常见问题的处理：
1.漆膜开裂就是成膜性不好：一般是成膜助剂筛选或者用量不当的原因。
2.关于配方中添加的物料：数值越小的物料添加越要准确，因为数值越小的物料对成品漆的影响越大。如消泡剂，如果说添加量过大，就会形成缩孔，表面流平不好，量过小就会消不掉漆膜中的微泡，形成漆膜缺陷。
3.局部不挂漆：其实主要原因就是润湿不良或者基材有油污残留造成的。解决方式一般通过补加润湿剂，或者是重新清洁基材。
4.流挂：一般产生流挂，主要是因为开水比例过高，或者是喷涂过厚。解决方案一般是降低开水比例，或者如果客户的工艺是厚涂，那么可以在配方上增加触变剂。
5.关于粘度：通过补加水来解决施工粘度过大。对粘度直接的影响就是温度。因为在不同的温度下触变剂效果是不一样的。所以我们在检测粘度的时候一般会降温或升温到25℃左右。
6.缩孔：缩孔一般是消泡剂加量过大，或者有油渍的污染。解决的方法一般情况下是通过添加润湿剂；如果是消泡剂加量过大可以通过延长分散的时间和速度来调节。
水性工业漆涂装之静电喷涂系统
水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用专用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成***的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
