本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。
导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备，在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓，这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量，需要清除。从镀液稳定性的角度来考虑，将操作温度控制在室温中进行，在这种温度下虽然镀速不是很快，但镀液相对稳定，也可以获得满意的铜镀层。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块，抛光块不可移动，该方案由于机构上不合理，并没有得到实施。
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足提供一种抛光块可移动的导电辊抛光装置，以清除导电辊上的渣滓。
单一浮选 适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。
解析用高浓度高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，后在返600℃的回转窑中再生。
由于阳极板铅含量较高，通过一次电解不可能得到高纯银，所以我们采取一次银电解达到金银分离，二次银电解生产高纯银的工艺。钛板挂耳改进：公司一直采用钛板作为阴极板，挂耳也是钛板制作并与板面铆接而成，由于钛的导电性较银、铜、铝差，导电率仅为铜的3。指出：一次银电解时，阳极中铅大部分优先溶解，进入电解液，随着电解工作进行，电解液中铅逐步升高时，对一次电解液必须进行除铅处理，利用***的低溶度积与银分离，***重新把硝酸“置换”了出来，除铅后电解液的酸度能达50-60克/升左右，重新返回电解时，酸度过高对银有返溶作用，返溶的银量补充了由于铅高而引起贫化的银量，加之阳极板含铜量较低，电解液中的Cu2 浓度变化极其微小，这样，我们只须对电解液除铅处理就可返回电解工艺流程，且能很好地维持电解生产，而不须造液。
黄金冶炼过程中常用的金属还原剂，特点是置换金的速度快，还原容量大，将经过过滤和赶硝的含金废王水加水稀释，趁热过滤，调节溶液的ph等于12。将经过过滤和赶硝的含金废王水置于烧杯内，在搅拌下滴加到过量的饱和亚***钠溶液中，还原时适当加热溶液，有利于产出大颗粒的***海绵金。，加入过量，充分反应静置沉淀，过滤金泥，将过滤出的金锌混合物用水洗涤至无氯离子为止，在搅拌下用硝酸熔煮，所得的金粉颜色为正常的金***，用水洗净后融化得到粗金，（再提纯，参照前面提纯技术）。
