当数控磨床出现故障的时候把可能造成故障的所有因素全部列出
数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：
a、X轴编码器的连线有可能接触不良；
b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；
c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；
d、X轴电机的伺服驱动有问题；
e、X轴伺服电机有故障等等。
数控磨床的操作方法，是使用磨床的基本，也是必须要知道的。通过熟练的操作后，往往开始考虑一些磨床的其他方面，磨床的组成也就成为了关注的方向之一。
比如磨床的砂轮起着重要的作用，可以和工件直接进行接触，对工件进行磨削。数控磨床砂轮精度很高，可通过控制进行距离和深度的微调，在工作过程中不会随着加工时间的增长而造成温度升高，只需要很少的能量就可以催动其运转，在使用数控磨床的时候不必经常更换砂轮也能保证工件削磨效果。各个厂家的生产的磨床虽然有很多的共性，但还是各具特色的，用户应该根据自己所刃磨刀具的类型，品质要求来理性选择合适的磨床。
数控磨床的平时养护注意事项：
1、磨床研磨前，请校对砂轮平衡。
2、导轨平面磨床有必要依工物原料、硬度慎选砂轮。
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4、请注意主轴旋转方向。
5、请注意钢索是不是松动，的确调整。
6、请注意油窗油路是不是顺畅。
7、油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。
8、油量调整螺丝调整至适当，是减少，是添加。
9、吸尘箱，过滤钢，请每周清洗一次。
10、吸力弱时请检查吸尘管是不是有粉屑阻塞。
11、有必要保持吸尘管道清洗，不然会引起焚烧。
数控磨床的出现提高了产品的精度，因此，该产品能够应用于很多的行业当中，数控磨床如何保持精度高的方法
1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度较高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。
2、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
3、磨粒的刃口钝圆半径产小。
4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。