反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用，反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。一是部分多路阀出水口无阀片控制，当系统后续工艺设备在过滤器停运状态下有阀门关闭径流通道时，该问题被掩盖。一般情况下，水处理设备当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15lt;3时，清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
1、检查反渗透清洗剂清洗罐、软管和保安过滤器。
2、检查并调换反渗透清洗剂新的清洗保安过滤器滤芯。
3、反渗透清洗剂用反渗透透过水或除盐水注入清洗罐，缓慢注入计算的加药量到清洗罐，用清洗泵循环混合溶液。软化水设备周期再生盐耗简单计算N***再生液浓度5～12%全自动软化水设备盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5～12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围。在系统重新投运前***好能用反渗透清洗剂清洗，通常的稀释比例是整个清洗液体的4-7%。
反渗透设备哪些操作会引起的膜性能损坏？
反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜。软水装置的交换器外壳采用高强度特殊玻璃钢及复合材料制成，耐腐蚀、抗老化，有效寿命可达50年，全自动控制阀结构设计独特，阀芯是唯1的运动件，这些特点使得控制阀的性能可靠，使用寿命长。设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行；应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行；在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气；应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降1压检查原因。
软化水设备离子交换树脂工作过程
运行:当水流首先接触的上层交换剂失效后，继续进入的原水就与下一层交换剂进行离子交换，从而使工作层不断下移。反渗透（RO）：是一种借助于选择透过性膜（半透膜）的功能，以压力作为推动力的膜分离技术，是一种制备净化水的膜技术。整个交换剂层便分为三个区域，上部是失效的树脂层，在这一层中由于前期的运行，交换剂都已呈Ca2 、Mg2 型，失去了继续软化的能力，硬水通过这层时不再发生变化，故这一层称为失效层（也叫饱和层）；中间一层为交换层，也叫工作层，水通过这一层时，水中的Ca2 、Mg2 与交换剂中的Na 进行交换反应，因此在这层交换剂中既有Na型的，也有Ca、Mg型的；***下部的交换剂是尚未参加交换反应的，基本都是Na型。随着交换剂的运行，失效层的区域不断增大，工作层不断下移，未交换区域随之减少。当工作层下移至接近交换剂层底部时，出水中将会因Ca2 、Mg2 穿透而出现硬度，因此为保证出水合格，应在底部保留一定的Na型未交换剂层，即当工作层到达交换剂层底部之前，就应再生交换剂，故***底层的未交换剂层被称为保护层。
