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加气块发展趋势
随着我国建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展，基本建设的投资逐年上升，需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要，但是，我国建筑材料中，一些老旧材料使得建筑作业中存在劳多量大，生产效率低，基建周期长，建筑物自重大等缺点，成为建筑工程发展的绊脚石。由此，砌块建筑，大板建筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的发展，新型建筑材料的大批涌现。其中，加气块具有很重要的地位。与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。
江苏蒸压加气混凝土砌块 徐州蒸压加气粉煤灰砌块 连云港加气块 盐城加气砼砌块
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加气块制品制作的流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品等分别放在化学品库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。二、有效避免裂缝：加气块收缩值远远小于国标，收缩值越小，墙体收缩应力越小不易开裂，使用干法施工，避免了湿法施工墙体水份蒸发引起的干缩裂缝。
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华文建材生产的加气块等已销往各地，包括：北方、华南、华东、华中和西南地区，产品辐射到各省市，我厂以的产品质量，良好的企业信誉，完善的售后服务，并与河北、天津、北京、山东等客户建立了长期稳定的战略伙伴的合作关系。
加气块介绍
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。总之，这种新型实用的墙体材料在全国范围内已经得到了广泛的推广和运用，提高了在性能和质量上的优势和作用。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
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加气块产生原理
加气混凝土的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂，加水搅拌，由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在加气混凝土料浆中，发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、水以及其他外加剂后，水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出Ca(OH)，因而加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(PH值达12左右)。极易与碱溶液相互作用，反应如下：2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反应式可知，与碱性饱和溶液发生反应产生氢气，这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时，1L水仅溶解氢气0.0189L)，而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时，氢气体积增大15%)，从而使混合料浆发生膨胀。砌块成型阶段是料浆的稠化、凝结过程，与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力，料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆极限剪应力。于是产生均匀的气泡。15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10。