无尘车间净化技术
国际标准化***对无尘车间的说明是：该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和***;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。电子行业净化工程设计方案分析对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。
厂房无尘车间的排风系统
排风风管穿过防火、防爆的墙体、顶棚或楼板时，应设防护套管，其套管钢板厚度不应小于1.6㎜。防护套管应事先预埋，并可靠固定；风管与防护套管之间，应以不燃材料封堵。排风风管安装，应符合下列规定：输送含有可燃、介质的排风风管或安装在有***环境的风管应设有良好接地；无尘车间的测试过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器。排风风管穿越洁净室（区）的墙体、顶棚和地面时，应设套管，并应作气密构造；排风风管内严禁其他管线穿越；室外排风立管固定拉索，严禁与避雷针或避雷网连接。
对无尘车间的需求：无尘车间设计与管理之源，可追溯到100多年前***中的抗措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净无尘室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。无尘室压差控制方法无尘室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。但洁净无尘室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。无尘车间涉及的一些工业领域：电子类、食品类、化妆品、、注塑、生物制药等。
