碳钢材质 可分为
??10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等
??用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头
??按角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。
??与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。
??按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
??用途：连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。
??制造标准：国标、美标、日标、德标、俄标。
??碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。
工艺流程
??无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
??热推成形
??热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
??热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
??成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
??冲压成形
??冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
不锈钢弯头差别于碳素钢弯头的主要是材料的不一样，其所含的成分会维持弯头表面长期不容易锈蚀，不容易被浸蚀。
在应用和维护***不锈钢弯头时必须注意的事宜甚多，必须使用人依照一定的方式开展应用，依照和公平的方式应用和维护***。常见问题以下: 
1.长期性存放的不锈钢弯头，应作按时查验，经常对外开放露的生产加工表面须保持干净，消除污渍，整洁地存放在房间内通风干躁的地区，禁止堆放或室外存放。经常维持弯头的干躁和通风，透明保持器的清理和干净整洁，依照的存放方式存放。
2.安裝时，可将弯头按接口方式立即设备在管道上，依照应用的部位开展安裝。一般状况下，可安裝在管道随意部位上，但需有利于控制的检测，注意截至不锈钢弯头物质流入应是纵阀瓣下边往，弯头只有水准安裝。弯头在安裝时要注意密闭性，避免涌起***状况，危害管路的一切正常运作。
3.不锈钢弯头的闸阀，截止阀门，截止阀应用时，只作开全或全封，不同意做调整总流量用，以防突面受冲蚀，加快损坏。截止阀和上外螺纹截止阀门内有倒密封性设备，手轮旋高于一切部位扭紧，就可以阻拦物质从填料处***。
4.弯头运用手轮，切勿依靠杆杠或其他专用工具，以防毁坏各种阀门。手轮顺时针方向转动为封闭式，相反为打开。在应用时要公平，确保的操作方法和方式。
5.不锈钢弯头闸阀填料旋盖的地脚螺栓应均值地扭紧，不可碾成歪情况，以防磕伤阻拦阀座健身运动或导致***。
6.弯头在应用全过程中，应经常保持干净，传动系统外螺纹必不可少按时润化，发觉常见故障时，应马上休止应用，查清缘故消除常见故障。