激光打标机原理的常见故障
故障1：激光强度下降，标记不够清晰
解决方法：1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑好；2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；3、作为激光打标机原理打标***用的指示光，根据打标软件的不同，可以分为打标中心点指示、打标图案的长宽范围指示，打标图案的整体模拟指示等多种指示方法。4.若电流调到20A左右仍感光强不够：灯老化，更换新灯。
故障2：灯不能触发（参考NTP电源使用手册）
解决方法：1.检查所有的电源连接线；2.高压灯老化，更换灯。故障3：联机时有一长三短报警
激光打标机原理具有哪些优势
一、更大的范围和更精细的光效
激光打标机原理采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大。
二、可打标不同高度的物体
激光打标机原理可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，使得2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，3D打标的优势会显得非常明显。
三、更适合深雕
传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。
传统的深雕做法是以电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。而3D打标进行深雕加工则不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。
四、可实现多色打标
对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。按照功率大小有：连续5W、10W、20W至400W、1000W以上。
相比传统2D打标，激光打标机原理在许多场合具有更大的实用性，如果您需要进行曲面深雕，请选择使用超越激光的3D激光打标机。
选购激光打标机原理需要注意什么
1.激光器输出功率是否够大（这是速度和效果的关键），能量是否稳定（通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）；
2.激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性；
3.激光器应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作；
4.操作简单方便，控制键功能明确，能拒绝操作，保护激光器不受损坏。
5.激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能，停机时间要短；
6.要进行打标测试过，效果达到了你才确定购买。
激光打标机原理应用在钻孔方面
激光打标机原理由于紫外激光器小型光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系统通过聚焦垂直波束径直切割穿透基板来钻孔。依据所使用的材料，可以钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB使用复合材料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在使用温度较高的激光器加工后。但是，紫外激光器相对来说无应力的属性就解决了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰镀铜基板上的应用，显示了各层之间没有出现分离。关于紫外激光器低应力属性，还有重要一点：提高了成品率数据。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。山东三旗激光打标机可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
在制造过程中，很多情况都会造成电路板的损坏，包括断裂的焊点、破的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在生产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。应用上紫外激光设备，在很大程度上解决这一问题！这也是选择它的主要原因。
