石油焊管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求焊管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
如果要让焊管能够达到一个很好的工作效率，那么在日常的工作当中，一定要对油位器进行良好的检查，要看一下液体的表面，如果发现它们的表面低于规定的数值，那么要及时的进行补充。
在采用该工艺进行焊管处理的过程中，需要在惰性气体的保护下，利用钨电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝进行焊接。也可以采用熔化极惰性气体保护焊接方法，即使用焊丝为熔化电极的惰性气体保护焊。
除了以上几种方法之外，关于焊管的焊接还可以采用的焊接工艺包括有：亚弧焊、脉冲亚弧焊、等离子弧焊以及热钎焊。其中等离子弧焊指的是一种借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。?
焊管在成型，焊接，冷却等经过一系列的处理之后，还需要进行锯断。在这个环节中，工艺备尺的长短，直接影响成品焊管的质量及销售，所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此，在实际操作中，工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作：
在设备运行之前，应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa，并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前，用手动工具将飞锯小车后退至零位开关，小车则自动找零。焊管头部超过测速辊后，闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。
