输送配料系统——物料计量和配料的双向管理
输送配料系统——物料计量和配料的双向管理 智能自动配料控制系统，主要以客户的物料配方为导向，以皮带或配料螺旋为输送工具，它会根据客户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理，该系统主要适用于食品、化工、耐火材料的连续计量和配料作业。客户可根据需求，设置不同级别操作的权限，配以远程监控、防止人为，在配料过程中，如若出现物料流量超过限定值，系统将自动亮灯给予报警提示，实际操作简单易懂，具有人机界面友好、功能完备等特点。
智能化工厂的重要组成部分
智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统 1.整个系统有上位计算机 plc控制柜 称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。 2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。 3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。 4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
气力输送在涂料行业的应用
气力输送在涂料行业的应用 涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。 一、原料投料：涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度极大，而且扬尘严重，造成工作环境污染，还会危害工作人员的身心健康安全。 二、粉体气力输送设计：涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。例如输送小批量多品种产品时，适宜采用粉料小料输送系统。提供的小料输送系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产品质量问题。
气力输送系统管流中物料颗粒的运动状况分析
气力输送系统管流中物料颗粒的运动状况分析： 1、物料颗粒在笔直管道中的运动状况在笔直输料管道中，物料颗粒的重力方向与空气动力的方向处于同一笔直直线上，但方向相反，只要气流的速度大于物料颗粒的悬浮速度，物料颗粒就会随气流向上运动。但在紊流气流中，因有与流向相笔直的分量存在，管道内的气流速度又是不均匀的，物料颗粒的形状通常也不规则，且物料彼此间或与管壁间彼此碰撞产生旋转，致使物料颗粒的运动呈不规则的曲线上升状况。在笔直输料管中，物料颗粒在管道内的分布基本是均匀的。2、物料颗粒在水平管道中的运动状况在水平输料管道中，物料颗粒的重力方向与空气动力的方向相笔直，空气动力对物料的悬浮不起直接作用，但物料颗粒仍然能被悬浮运送，这是因为在气流水平动力的作用下，产生了以下几种悬浮力来对抗重力，从而使物料被悬浮。
