美兆环境——模椇厂无尘净化车间工程
1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。
无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器，设备： 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操 作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件： ——***，不会对产品造成污染。
无菌车间应用前务必开启无菌车间的紫外线杀菌灯辐照灭菌30分鐘左右，而且另外开启超净台开展吹风机。实际操作结束，应立即清除无菌车间，再用紫外线杀菌灯辐照灭菌20分鐘。供试品在查验前，应维持外包装盒详细，不可打开，防止环境污染。查验前，用70%的乙醇药棉消菌外表层。
物件要储放井然有序，制造应用的小推车、原料及清洁用具，在未应用时要储放在相对的地区，另外将相对的地区用标志带归类标志；严禁在洁净车间内应用非清洁用具，如务必应用时，应放到送风口周边；检测后的制成品应齐整堆积在特定地区，用标志带搞好标志，统一由交货堆栈运走生产车间。
