在连续炭化炉原理的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。
1、窑不息火
原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。
解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。
2、炭收缩不好
原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够
解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。连续炭化炉使用方便、能耗低，是一种环保型炭化设备,设备生产线由气化炉、分离器、净化炉、引风机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成,连续炭化炉原理连续炭化炉原理整套设备操作简单节省人力。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。
3、炭裂纹多
原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。
4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。
5、炭无钢音：同上
6、无金属光泽：同上
7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。
解决方法：请延长提温时间。
8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。
原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。
解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。下面就为用户朋友们咨询的效率低下问题作以回答：粉碎、烘干、炭化、成型是机制木炭机生产的主要步骤，其中的炭化阶段虽然说不是花费多的过程，但是在机制木炭机的生产中却起着决定性的作用。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。连续炭化炉原理
9、炭的热值不够
原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。
解决方法：具体解决方法以上可以找到。
10、出炭率低
原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。
自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。同时,占原料3/4的木煤气、焦油、木醋液等副产物无法回收利用,直接排放,污染环境。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。无烟节能炭化炉，配备过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果
环保炭化炉是解决秸秆、稻壳、农林废弃物等生物质资源化开发利用的有效途径。经验证,该炭化炉结构合理,制造工艺简单,操作方便,性能可靠,具有较好的经济性和市场前景。
椰壳、果壳、核桃壳等等物料都可作为炭化炉原料，全程无烟环保，可实现连续循环生产，产量高、是***的好项目。现在环保问题刻不容缓，已经成为大众化话题，而炭化炉达到环保标准。成品机制炭杂质含量少，燃烧时间长，受到用户欢迎。答：椰壳炭化炉就形态可分为卧式和立式，根据不同的性能不同的配置有不同的报价，椰壳炭化炉我们推荐使用卧式炭化炉的基本报价，价格会根据客户不同的要求而变化。在生产过程中产生的炭化物料的烟气可以得到循环利用，大大的节省了资源。生产过程中产生的副产品焦油、木醋液能够很到的得到分离，在深加工之后让用户得到别一份惊喜。
炭化炉在炭化时候有低温区、中温区、高温区区别。低温区是物料刚进入的时候，温度相对较低。中温区是物料在分解过程中的区域，温度适中。高温区是物料在被净化以后的炭化区域，温度可以达到1000℃。
炭化炉利用农林废弃物作为原料，成品机制炭又创造了利润，生产过程无烟环保，达到***标准，是利国利民的好项目。
