3. 焊接过程中的检查：厚板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，显得尤为重要，便于及时发现题目，中间检查不能使施工停止，而是边施工、边检查。如在清渣过程中，认真检查是否有裂纹发生。屋面檩条系统安装1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。及时发现，及时处理。
4. 厚板对接焊后，应立即将焊缝及其两侧各100～150mm范围内的局部母材进行加热，加热时采用红外线电加热板进行。加热温度到250～350℃后用石棉展盖进行保温，保温2～6h后空冷。构件上某一条焊缝经预热施焊时，构件焊缝区域温度非常高，伴随着焊缝施焊的进展，该区域内必定产生热胀冷缩的现象，而该区域仅占构件截面中很小一部分，此外的部分母材均处于冷却（常温）状态，由此对焊接区域产生巨大的刚性拘束，造成很大应力，甚至产生裂纹。这样的后热处理可使因焊前清洁工作不当或焊剂烘焙不当而渗透熔池的扩散氢迅速逸出，防止焊缝及热影响区内出现氢致裂纹。
厚钢的超声波检测应在焊后48h或更长时间进行。如进度答应，也可在构件出厂前再次进行检测，确保构件合格，以免延迟裂纹对工件的***。
钢结构工程资料员从开工到完工要做哪些资料？
三十三、钢结构(子分部)工程质量验收记录
三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录
三十五、钢结构(紧固件)分项工程质量验收记录
三十六、钢结构(钢零部件加工)分项工程质量验收记录
三十七、钢结构(安装)分项工程质量验收记录
三十八、钢结构(涂装)分项工程质量验收记录
三十九、钢结构1(构件组装)分项工程质量验收记录
四十、钢结构(构件预拼装)分项工程质量验收记录
四十一、钢结构(焊接)分项工程质量验收记录
四十二、钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
四十三、钢结构(子分部)工程观感质量检查记录
四十四、钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录 (包括：钢柱、钢梁)
四十五、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录
四十六、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
四十七、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
四十八、钢构件组装工程检验批质量验收记录(包括：钢柱、钢梁)
四十九、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
五十、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
五十一、防炎涂料涂装工程检验批质量验收记录
五十二、一、二级焊缝外观质量抽检记录 五十三、高强度螺栓施工质量抽检记录
三、基础预埋
1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；
2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；
3、浇筑砼时应派***人员值班，做好砼浇筑时对螺栓***的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；
4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
