镀锌板冲压开裂的预防措施分析
加工润滑
材料表面粗糙度会影响其表面的存油能力，合适的钢卷表面粗糙度，对材料的冲压性能也非常重要。同时，涂油量的选择很重要，涂油量过少，则材料在冲压过程中没有得到充足润滑，会导致材料冲压开裂;涂油量过多，则分条和成形过程中易打滑，影响生产节奏。
材料厚度与模具间隙配合
材料在冲压加工过程中，模具间隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素。
夹杂等缺陷控制
夹杂、***压入等缺陷对于冲压产品的冲压成形是非常不利的，由于夹杂部位的局部伸长率不够，容易产生冲压及拉伸开裂。
镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料，对母材起着阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，
镀铝锌板的表面比镀锌板的要漂亮，同时镀铝锌板的价格要比镀锌板的贵，小锌花的价格又比大锌花的贵。
在空气潮湿雨水多的城市，一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀如果不及时采取措施慢慢的锈蚀的地方会越来越大后乃至整个板面;而镀锌板即使某一点出现锈蚀也不会扩散。
镀锌板的元素作用影响分析
磷的影响。磷是钢中未脱尽的***元素。磷对镀锌也有显着的不良影响，当含磷量在0.15%左右时，会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，特别是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。
硫的影响。硫也是钢中未脱尽的***元素。硫对镀锌过程的影响不大，但硫严重影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。
彩涂镀锌板是根据表层热镀锌来维护里边的合金钢，长期性应用也不容易锈蚀的这种板才。这类板才尽管会比一般冷轧钢板稍贵一点儿，但因为不用以便防锈处理而开展的喷漆等后工序，因此从全部商品的成本费看来，還是划得来的。
但彩涂镀锌板历经激光切割加工后，状况就不同了。从輔助汽体视角看来，通常对彩涂镀锌板有几种激光切加工工艺，即气体激光切、co2激光切和氢气激光切。
