




经温度检测系统检测后,符合催化反应的温度要求,才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。
有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附的废气浓度足够高,CO正常情况下不需要电功率加热,可做到真正的节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、无二次污染。
吸附浓缩 RCO催化燃烧组合工艺可用于处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。 对于浓度在50~1000ppm范围内的有机废气不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附脱附回收处理。这种吸附是可逆的,在吸附的一起被吸附的分子由子热运动还会脱离固体外表,这种表象称为解吸。在大风量的废气净化领域,吸附浓缩 RCO催化燃烧组合工艺设备可让企业获得满意的经济效益和环保效益。武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的***性环保科技企业,解决方案涵盖:工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.
废气处理设备的安装及运行阶段
一、安装准备阶段 清点、检查设备,以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时,若是发现有涂漆、防锈层的损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备表面不能进行电焊、气割等作业,以保证内部的结构不被***。 二、试用准备阶段 在安装、配管、仪表等工程全部完工后,要及时的进行工作台清洗工作。 三、运行调试阶段 准备阶段结束后,进行废气处理设备的开机测试。 四、日常运行阶段 准备、测试之后就进入了正常运行的阶段,操作人员每天要定期检查设备现场,把结果如实的记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵1金属催化剂,阻力小,活性高。 五、后期维护***阶段 废气处理设备投入运行一年之后,要进行周期性的维护***,这是为了保证第二年的一年之内无事故地安全运行。为了减少停车时间,检查人员和检修工人在许可的情况下,尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。催化燃烧与冷凝技术的结合使用体现在以下的三个方面 1、在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,这时水蒸气会进入一级的冷凝处理阶段,在冷凝的过程中会产生冷凝水,冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。 2、进入二级冷凝处理阶段,也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果,在这个处理的过程中会产生环乙1烷,环乙1烷作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。关于吸附表象有必要从吸附剂、溶剂、溶质(吸附剂)三者之间的相互效果去研讨,在水处置进程中,当吸附剂(如活性炭)加入到水中后,若是吸附质(溶质)有较强的疏水性,而对吸附剂有较大的亲合性,则吸附剂(溶质)易被吸附。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。 3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后,废气可以达到化工企业的排放标准,后被排放至大气中,也可将其送入热风干燥系统中,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。
