普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送、易挥发、具有腐蚀性的气体，
要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。例如电动机尾部所安装的散热风扇就属配套，汽车出厂时车上所装配的所有风机针对消费者来讲都是配套风机。输送气体的粉尘量不得超过150mg/m3，轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成
安装事项
1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。
风机叶轮的大小用用分米来衡量
分米dm，一个机号一分米。
举例：5#，直径5分米=500mm，这种方式适合于通用型风机；
高压风机和低压不一样。
举例：9-19型5#，直径5分米x1.14（这个型号的风机有14%的扩压区）=5.7分米
叶轮分类
根据气流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离心风机、轴流风机、混流风机。2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
（一）轴流风机
轴流叶轮的进风方向和出风方向相同。 一般用于风量较大，风压较底的场合。
轴流风机有：RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IAT等。
边墙轴流风机（WEX/WSP）风量大，压力低，噪音低，使用前掠型叶片。
管道轴流风机风量大，压力相对较高，一般使用CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶片或进口“小旋风”叶轮。
（二）离心风机
离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°。 一般适用于较高压力，较大风量的场合。
离心风机：CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。 离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。 1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。前弯叶轮转
速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，。（相对前弯叶轮做比较）
3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。
在使用超静音轴流风机加工时为了更好的发挥出器使用效果，避免发生意外，在使用时需要严格的根据安全操作规程来操作，以下就是为您分享的超静音轴流风机加工安全操作规程及注意事项，希望能够使您对此有更多的了解。
超静音轴流风机加工安全操作规程
条 起动前：
1、检查超静音轴流风机加工、电机地脚螺栓和联轴器螺栓是否松动、风机的风门是否灵活可靠，置于关闭位置。
2、检查确认机械、电气部分处于良好状态，润滑油位符合要求。
3、清除超静音轴流风机加工周围障碍物。
第二条 起动后，待转速正常，再逐渐打开调节门至规***置。
第三条 运行中：
1、发现异常情况，要及时处理，需要检修时，必须停机。
2、禁止超负荷运行，必须经常检查轴承温度。
3、根据需求及时调整风量。
4、要经常检查轴承箱油位，发现油位过低时，要及时加润滑油。
