




由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。
车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉工具),这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
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细长轴如何来加工?我们可以采取的措施:
措施一:改进工装夹方法用卡盘装夹工件时,在卡爪与工件之间加入一风丝圈,这样能够减少工件与卡爪的轴向接角长度,以防工件出现弯曲。
措施二:采用跟刀架采用跟刀架,主要是用来在刀具切削点附近能够支承工件,并且能够与刀架溜板一起作纵向移动。从而能够抵消径向切削分力,以及工件自重的影响,以防工件出现变形现象,并能够减少切削振动。

轴加工有哪些好的选择标准?
对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴,可采用合金钢。常用的有40Cr, 20Cr, 35SiMn等。
应当指出:当尺寸相同时,采用合金钢不能提高轴的刚度,因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多;合金钢对应力与中的敏***较高,因此轴的结构设计更要注意减少应力集中的影响;采用合金钢时必须进行相应的热处理,以便更好地发挥材料的性能。
轴的毛坯一股采用热轧圆钢或锻件。对于形状复杂的轴(如曲轴和凸轮轴等)也可采用铸钢或球墨铸铁,后者具有吸振性好,对应力集中敏***低和价格低魔等优点。